15年专注于精密细长轴制造

孔壁厚度为孔径的1/8~1/10的零件是指 薄壁套类零件。这类零件在磨削加工时一般受夹紧力、磨削力和磨削热的影响，会使工件局部产生鑫的应力，这种应力在不同时期不断的释放，从而破坏零件的制造精度。为解决这类零件的变形问题，在工艺过程中应该特别注意改进零件的装夹方法，细化加工工艺，划分为粗磨。半精磨、精磨工具‘合理地选择砂轮与磨削用量参数；采用取消工件内应力措施

一：装夹方法

工件在内外圆磨削时均采用夹具装夹，以减少工件的受力变形，其中内圆磨削最关键，主要装夹方法有：

1.电磁夹具

利用电磁夹具将工件吸在磁盘上，此种装夹适用于长度较短的零件，以端面做定位基准就行内孔磨削

2.专用夹具

装夹方法适用于长度教程的零件，工件靠螺母端面方向家境，加持力的方向作用在工件刚性较强的轴向部位，从而避免和减少工件景象几何变形量，此种装夹要求家境原件定位套的外螺纹和锁紧螺母的内端面与螺纹的轴线想垂直。此种装夹方法多用于漂亮生产

3.用普通辅具装夹

安装时压板压紧力要均匀一致，压板要放平整，夹紧力方向应该垂直于工件的定位基准面

4.账套装夹

为心轴胀套装夹，心轴体制成1:20的锥心，其上装可胀弹性套。胀套装夹可使工件外圆受力均匀，以减少工件变形，他的直径可在一定范围内调整，定位精度高，家境可靠，用帐套心轴夹紧时要注意进给方向，只能想左方向进给，以免造成事故

5.用微锥心轴

心轴锥度一般可取每100mm长度内，两端直径差0.014~0.02mm，更具工件的精度而定，心轴外圆与工件内孔之间配合，以能客服磨削力为准，不宜过紧而使工件变形，一般多用于小批量生产

6.有追款的薄壁套膜外圆心轴

工件在加紧力的作用下，由于椎体的作用而产生径向分力，会使工件变形，其定位锥度可沿轴向浮动，以使端面承受加紧力，消除工件的径向变形

7. 闭式中心架

磨削教程的套类零件内孔时，采用四抓卡盘和闭式中心架装夹。装甲时工件的一端用卡盘加持，另一端用支撑爪支撑工件的外圆表面上，装夹前要求工件外圆需结果预磨，并保持较好的圆度。

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