15年专注于精密细长轴制造

国内精密轴加工技术难点主要有材料、设备、工艺和理论研究。国内生产材料问题比较多，性能不稳定，导致后续加工无法达到预期设计要求，但是，日本精密轴加工企业可以与钢厂合作开发专用于精密轴的材料（如15MH，KWS4MA）来综合提高精密轴性能。精密轴关键生产设备属于定制设备，无法在市场上买到，设备机构和系统要求精度高，投入高，开发难度大，大多数企业不愿意去开发此类设备；精密轴工艺参数属于外资企业的核心数据，精密轴工序细分可达几十种，而且各个工序参数需要庞大试验数据验证，工艺参数需要长时间积累及成本投入，国内企业建立工艺数据库还有很多工作要做。精密轴加工许多理论研究国内还没开始，而日本企业很多理论已经应用于指导实际生产， 理论研究和知识产权方面与日本企业差距大。

无芯磨床生产效率高，设备精度也要求较高，经过改造后的设备在精密轴生产设备中属于关键设备。高精度无芯磨床主轴通常采用动压轴承，如图4所示高精度无芯磨床布置在恒温车间，加工送料采用自动转盘式送料，并在入料口安装主动送料控制器；机器经过改造后，配置精密自动修整砂轮机构，自动修导轮机构，0.001 ?m级自动进给补偿机构；机器自动控制时，采样动压轴承各进出油管压力，进行加工状态调整控制；该机器安装一套在线自动检测系统，如图5所示，可实现0.01 ?m级外径检测，并根据设定公差范围对废料进行剔除，并自动调整机器参数；配备自动出料装置；外部配置磨削液精密过滤系统及磨渣清理装置，以及冷却液温度控制系统；该设备是高精度精密轴批量化加工的核心设备。

外径精密测量仪（见图6）是线外高精度测量仪器， 由于金属对温度变形影响大，测量仪零件大都采用特种陶瓷材料，触头采用宝石，外径检测数据经高精度传感器转变为电信号进行加工处理后显示出来，检测分辨率可达0.001 ?m；该测量仪器长期放置在环境温度（20±1）℃中，被测量精密轴要求在恒温室静置4 h，测量人员应配戴专用手套并配口罩。该外径测量仪也是高精度精密轴关键设备。

上一篇：细长轴的加工措施与细长轴数控车床车削方法

下一篇：工业金服打造机械加工制造产业链金融新形态