15年专注于精密细长轴制造

精密细长轴在进行加工时候产生的多边形的现象，就此产生的原因，是跟刀架支承块与工件接触不良, 有间隙有关的，就精密细长轴出现这种故障的消除方法，也就要注意必须要正确磨好支承块弧面, 之后也就应该要改善支承块与工件的接触。 精密细长轴产生锥度，多是因为此和主轴中心线对床身轨道不平行，还因为是刀具出现了磨损；关于精密细长轴产生上述现象的消除方式，这时候也就要注意必须要调整尾座使与主轴中心线对床身轨道平行；可采用零度后角, 磨出刀尖圆弧半径。 精密细长轴表面粗糙的产生原因，是因为车削振动，也是因为此支承块材料不当与工件接触不良；还因为刀具几何参数选择不当。关于上述原因产生粗糙的解决，要注意去选择合理转速减小振动；选择合适材料的支承块；可以磨出尖圆半弧半径, 当工件长度与直径比较大时可以采用宽刃低速光车。 精密细长轴之所以会产生弯曲的原因，是因为此尾座顶得过紧；还因为刀具几何参数和切削用量不当, 造成了切削力过大；切削的时候产生热变形；刀尖与支承块间距离过大。处理上述方式，也就要注意保持装夹力要适当；之后也就应该要注意去改善刀具几何参数,减小切削量；采用冷却液；刀尖和支承块间距离应不超过 2mm为好。 精密细长轴之所以会产生竹节形的原因，是因为跟刀架外侧支承块调整过紧, 比较容易在工件中段出现周期性直径变化。精密细长轴因为上述原因产生的竹节形，这时候也就要注意就此支承块调整紧度应该要适当, 使支承块与工件保持良好接触。

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