15年专注于精密细长轴制造

   液压油缸活塞杆表面损伤修复工艺及其专用修复工具，其经过活塞杆表面处理、对凹陷部位堆焊补平、对焊补部位打磨造弧以及对焊补部位表面抛光实现对液压油缸活塞杆表面损伤部位的快速修复。同时还公开了其专用修复工具，包括铰链连接的滑移架和研磨架，研磨架上紧固连接有电动研磨机，研磨机上设有研磨轮，滑移架上设有夹持臂，夹持臂上设有滚动轮，主要用于挖掘机、吊车、铲车、推土机、装载机等工程机械油缸活塞杆的损伤修复，修复时，研磨机可沿活塞杆轴向、径向运动，实现对焊补部位反复快速打磨，不仅修复质量好，而且工作效率高，工作强度低。上海朗现公司开发的精密补焊机。是在氩焊的技术基础上做了作出了重大的技术创新与突破。其焊补的精度又可以与激光焊媲美。综合了氩焊机和激光焊机在修补上的优点。是一款使用方便灵活，焊补精度高，热影响小，速度快的高科技产品。从而满足了广大客户对模具、铸件及各种工件等修补上的技术需求。

    目前在活塞杆时，常用的设备的有：激光焊机，氩弧焊机，冷焊机等。现将我公司的WS系列补焊机与之的区别列举如下：

    精密活塞杆激光焊机：　

    缺点：

    1、焊补时的热影响区域比较大，工件易造成(下塌，变形，咬边等)现象的机率比较大。尤其是在收边的时候难以把握，通常有焊缝，或者是焊一周。　

　　 2、焊补精度低，对于高精度要求的模具达不到焊补要求。

　　 3、较多模具焊补需要预热、保温等过程，较繁琐、耗时。

     4、需要较丰富的操作经验，在专门的地方焊补。　优点：焊补精度高，热影响区域小，适合于精密模具的修补。

    氩弧焊机：优点：焊材对应全，修补速度快。

    缺点：

    1、焊丝适用的直径比较小，一般0.2mm和0.4mm，对于焊补量稍大些的工难于修补。由此焊丝较贵，效率比较低。

    2、体积较大，移动不方便，不适合现场操作。

    3、焊补需在工作台上操作，稍大的模具、工件均无法操作。

    4、在焊补直线方面的损伤比较方便，但是针对不规则形状的缺陷，焊补起来比较费劲WS补焊机正是克服了以上的缺点，焊丝适用直径0.1mm-2.0mm，均可顺利焊补。体积小、重量轻、移动方便，可现场操作。

    WS补焊机同样克服了氩焊的如上缺点，焊补精度高，热影响小，焊补过程无需预热、保温。冷焊机：缺点：1、焊补精度和光洁度较低。 

　　 2、焊材对应少，一般只能用镍基的焊丝或者是用碳化钨。　　

  　 3、焊补速度慢，不适应工厂快速生产的需求。　　　　

　　 4、焊后结合度低，易出现脱离现象。　

  　WS补焊机同样克服了以上几点，焊补精度高、焊材对应全、焊补速度快、焊后结合度高。

  　精密活塞杆WS补焊机特点：

    1、极高的焊补精度由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节，2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。

    2、极小的焊补冲击由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都照比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。

    3、极小的热影响由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低，达到理想修补效果。

    4、极高的结合度本焊机焊后的结合度极高，可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。

    5、适用于不同部位的焊补A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。B、细缝、沟槽。C、棱角、楞线、尖峰部位。D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的。

    6、输出控制精确，采用64为cpu控制，智能化存储，一般人稍加培训即可操作，另外其灵活性和广泛的适应性使其受到市场青睐。

    7、焊材对应范围广，HRC62以下的直径在0.1-2.0mm的各种焊丝都可以使用。HRC62以下的各种工模具都可以得到完美的焊补。多种功能的组合，使得氮化、镀铬之后，以及棱角刀口部位都可以得到完美的焊补.

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